点击图片查看大图6.4.4对铜管加工企业的建议 为了能够高质量地生产出符合标准的医用气体铜管，满足国 内医疗卫生系统的需要，并走向国际市场，铜管加工企业现有的 生产系统中，只要做适当的工艺流程调整，增加一些关键工序， 设计制定出合理的工艺规程(包装贮存等措施)是能够生产出 合格的医用铜管的。http://www.zhengguangpump.com
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http://www.kdldq.com同时也建议通过整合和提升.最终在中国能 够形成1-2个符合卫生要求的医用铜管、管件的生产、处理、 检测中心.服务于国内外。 关于管道清洗，在UPC-F10中规定:达标后出厂的管道产 品在安装前.所有医疗气体的管道、阀门、配件、www.shsalem.com终端和附件必 须由0.45 kg乙酸钠或磷酸三钠与11.4L水配成的溶液或其他热 碱溶液济洗，在清洗过程中绝对不可使用四氛化碳.清洗后再经 热水冲洗并由洁净氮气吹干。故铜管企业在医用气体管道生产时 选用的清洗剂，须谨慎选择不含有四抓化碳及其混合性洗剂的清洁剂。www.wzxqs.com
6.4.5医用气体装置用铜管的脱脂清理 医用气体装置用铜管必须经过脱脂清理，满足清洁度的要 求，在美国标准中对两端封闭好的管材内侧要求很高，要非常干 净，钢管内表面残余物不应超过0.038g/m2 (0.0035g/in2)，而 且这是一个标准极限值。在美国标准中，http://www.wzhuahao.com对整根铜管(如 6. 10m)残余物做了规定，平均单位残余物要比0.038g/m2小。
在欧盟的标准中，残余物不超过0.020g/m2，实际水平达到 0.008g/m2以下。吸引系统的排气口所排出的空气，www.sunrisezipper.com每立方米细 菌数量不得超过500个。 国际上推荐的脱脂清理方法如下:
(1)碱洗:在85℃左右热水中加人(约30g/L)工业碱清沽www.yinlong-valve.com剂制成的溶液中清洗。清洁剂可为磷酸钠、www.wzxhfl.com碳酸钠、氢氧化钠、 硅酸钠等，加上润湿、缓蚀剂等。洗涤后，先用冷水清洗，再用 清洁流动的热水彻底洗净.并晾干(干燥洁净热空气)或吹干。
(2)蒸气溶剂清洗:用含有干洗汽油类溶剂或其等同物的燕 气冲洗，再用清洁的蒸气彻底冲洗干净，然后用干燥热空气吹干。
(3)蒸气洗涤剂清理:用含有洗涤剂的蒸气冲洗，再用干www.zjzip.com净的蒸气清洗和干燥热空气吹洗净。
(4)蒸气清洗:用干净的蒸气清洗，最后用干燥热空气吹洗净。
(5)蒸气脱脂:采用“燕气浸洗”或“燕气冲洗”的方法，http://www.ahzhgy.com 加三氯乙烯或三氯乙烷溶剂彻底清洗，然后再用干燥空气吹洗净。
(6)制冷剂脱脂:用制冷剂进行蒸气清洗，http://www.dajiangmachine.com并用干燥热空 气吹洗净。 上述方法按需亦可混合使用。
在对铜管进行脱脂清理程序时，必须注意环境保护和安全防 护措施及资源的回收综合利用。 上述方法亦可在铜管完成安装枪测后，系统进行清洗处理密 封待启用。 铜管在完成了清洗晾干程序后，端日应立即用加盖，加塞A 封口等方法加以密封起来，在密封之前可在管内充装干燥无油的氮气。 http://www.jdfalan.com
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6.4.6医用气体装工用铜管的清洁度检验
生产企业在产品出厂前，可用以下三种方法进行清洁度试验:
(1) R试验的铜管样品加盖，并在管内灌人一定容量的 溶剂，溶剂是三氯乙烯http://www.wzlock.com(或其他适当的溶剂三抓乙烷或再蒸馏 的三抓乙烯)。把管子的另一端也加盖(或塞上)，在水平支架 上使试验样品管材流动，以便彻底清洗内表面。取下盖子后，把 溶剂倒入-个合适的并已称过重最的干净容器内。http://www.wzshenjiu.com容器内的溶剂 应当在低温加热板上蒸发干燥，要避免容器过热，以防止残余物碳化。http://www.xingyachina.com
然后把容器放在100一110℃的炉内干燥10min ,随后放在 干操器内冷却并称重。http://www.oushale.com另外取同样测定量的溶剂进行空白溶剂测 定，从试样残余物的重量中减去空白溶剂的增量，即算出管材单 位内表面积的残余物重量(极限值0.020g/m2)。
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(2)目测:对清洗完毕的钢管，在系统最大的氧气流量 (最低不能小于lOVmin )的条件下，http://www.yitai-valve.com用沽净白绸布或洁净滤纸 对准管端口吹出的氧气方向吹气1 min以上，白绸布或滤纸上应 无油演、污物、灰尘等，吹出的氧气应无任何异味。
(3)用裂隙采样器在排气口采样，按医院细菌检查的要求http://www.cnhjsl.com测定细菌含最(每立方米空气细菌数量不超过500个)。
注意:方法(2)亦可用在施工安装完毕后，对管道系统清 洗吹净后的试验。
